在編織袋的使用過程中，我們發(fā)現(xiàn)彩印編織袋褪色或掉色很多人會(huì)質(zhì)疑編織袋廠家賣給他們的是劣質(zhì)編織袋，原料不夠純凈，其實(shí)這種褪色現(xiàn)象是有原因的。為什么內(nèi)層黏膜的編織袋會(huì)褪色？常見的原因有哪些？
首先是顏料的熱穩(wěn)定性，這意味著顏料在加工溫度下加熱時(shí)會(huì)失重、變色、褪色的程度。一般無機(jī)顏料熱穩(wěn)定性好，耐熱性高。
其次，顏料的耐光性直接影響到有內(nèi)粘膜的編織袋的褪色耐光性差的顏料，在涂抹過程中會(huì)褪色較快。產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可以提高著色劑和編織袋的耐光性。
再次，有些有機(jī)顏料氧化后由于大分子的降解而逐漸褪色，所以在選擇顏料時(shí)要注意其功能特性。而且我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候也要注意，盡量減少編織袋長(zhǎng)時(shí)間在陽光下直接暴曬，因?yàn)殛柟庵械淖贤饩€根本影響色素的穩(wěn)定性，還要注意防潮，這樣會(huì)影響編織袋因受潮發(fā)霉而變色。由于表面電暈處理不完全、印刷車間溫度和相對(duì)濕度過高、油墨體系的氫鍵力與編織袋基材的氫鍵力有較大差異。這也會(huì)導(dǎo)致編織袋表面印刷不穩(wěn)定，容易導(dǎo)致圖案油墨褪色。這些都是常見的原因。所以在生產(chǎn)過程中，我們需要盡可能的控制車間內(nèi)的相對(duì)濕度，但也不能太低，否則容易產(chǎn)生靜電。
