任何行業，任何產品在生產過程中都會產生一定的廢品，編織袋也不例外編織袋在生產中也會產生一定的次品，每個編織袋生產廠家對于次品率的控制都有一定的標準。
在塑料編織袋的生產過程中，為了減少涂布過程中的次品和廢品，首先要把操作中的每一個細節做到位。
涂層的速度通常更快假果不到位，一不小心就會有很多廢品。因此，為了減少次品和廢品，有必要了解產生次品和廢品的主要原因。
首先，當你調節好膜邊、行走后拿起新布開始涂膜。此時，機筒溫度、螺桿轉速、擠出壓力、冷卻輥的表面溫度在各方面都沒有達到完全的平衡和穩定。隨著速度的逐漸增加，擠壓量也在逐漸變化。第一卷涂膜的芯必須有一小部分沒有被牢固地涂覆。
其次，由于改變了涂層材料、換規格、改涂料配比、氣候變化等。在調節溫度參數的過程中，涂層質量也會發生波動。圓織荷葉布、存放了很長時間的舊布、基材表面彈性不一，平整度差，也很大程度上影響鍍膜質量，造成不良品。
造成廢品的原因：涂層工藝因某種原因被退回、接布、接膜、彩膜沒對好。張力控制器失靈、膜邊粘輥、膜邊斷膜、膜片開叉。成品兩端也有因為工藝原因的爆棱。或脫模、漏涂。或產品換規格、圓形編織面上的廢絲破膜、彩膜中間斷接頭。印刷薄膜版面上的墨線會造成編織袋的浪費。
